西湾露天煤矿：智绿双驱绘就现代化矿山新范式
 
在晋陕蒙能源基地的版图上，西湾露天煤矿如一颗闪耀的明珠，以智能化与绿色化深度融合的创新实践，重塑传统矿业发展逻辑。这座承载着国家能源安全与生态保护双重使命的现代化矿山，正通过技术革新与理念升级，为全球资源开发领域提供“中国方案”。
 
智能内核：全流程数字化重构生产体系
 
走进西湾露天煤矿的智能控制中心，3D数字孪生系统正实时渲染着矿区20平方公里的开采场景——15台无人驾驶矿卡以毫米级精度编队运行，智能穿孔设备通过AI算法自动规划布孔路径，远程操控的电铲装置精准完成每一次物料装卸。据技术数据显示，这套“采-运-排”全流程智能化系统投用后，矿区生产效率提升42%，吨煤能耗下降18%，人员配置精简60%，创下同类矿山自动化水平新纪录。
 
“我们的无人驾驶矿卡集群已实现-30℃至40℃全工况稳定作业，单车年运输量突破120万吨。”矿方技术负责人介绍，通过搭载5G+北斗双模定位系统，矿卡不仅能自动规避障碍物，还能根据煤层厚度动态调整装载策略。更值得关注的是智能穿爆环节——自主研发的“地质三维建模+爆破参数智能优化”系统，使炸药利用率提升15%，爆破振动降低30%，彻底改变了传统露天矿“靠经验爆破”的粗放模式。
 
绿色肌理：生态修复与资源循环的闭环实践
 
在传统认知中，露天采矿与生态保护常被视为矛盾体，但西湾煤矿用2000公顷的复垦绿洲改写了这一认知。矿区创新采用“表土剥离-土壤改良-植被重建”三位一体修复模式，将开采过程中剥离的表土单独存放，通过添加微生物制剂改良土壤结构，再选用沙棘、柠条等耐旱植物构建立体植被系统。如今，昔日的黄土坡已形成“乔灌草”结合的生态长廊，植被覆盖率从初始的12%提升至78%，成为鄂尔多斯高原的“生态修复标杆工程”。
 
资源循环利用方面，矿区建成西北地区规模最大的矿井水循环系统：通过“预处理-膜过滤-脱盐”三级工艺，每年将120万吨 mining废水转化为绿化灌溉与生产用水；研发的矸石破碎-充填一体化设备，年处理煤矸石200万吨，用于采空区回填和路基铺设，实现固废“零排放”。“我们测算过，这些措施每年可减少碳排放3.2万吨，相当于种植17.8万棵树。”环保负责人展示的监测数据显示，矿区周边土壤重金属含量较开采前下降40%，地下水水质达到Ⅲ类标准。
 
产教融合：培育能源革命的青年力量
 
作为西安科技大学“智能开采联合实验室”的实践基地，西湾煤矿每年接纳200余名师生开展科研实践。2024年暑期，该校“挺膺担当、能源报国”实践团在此开展的“边坡稳定性智能监测”项目，通过部署光纤传感网络和AI预警模型，将滑坡预测准确率提升至98%，相关成果已申请国家专利。“我们与高校共建的‘智能矿山创新中心’，已孵化出12项实用技术，其中矿卡能耗优化算法为企业年节约成本1200万元。”人力资源总监介绍，矿区还设立“青年工程师创新基金”，鼓励技术人员开展绿色开采技术攻关。
 
在矿区的“能源科普教育基地”，一套VR模拟开采系统吸引着来访学生——通过沉浸式体验，参与者可直观了解从煤层勘探到生态修复的全流程。“我们希望通过这种方式，让更多年轻人理解‘绿色矿山’的内涵。”矿方负责人表示，未来将联合高校推出“智能开采微专业”，培养兼具采矿工程与数字技术的复合型人才。
 
未来图景：从“中国标杆”到“世界标准”
 
站在观景平台远眺，西湾煤矿的智能化开采区与生态修复区形成鲜明对比：一边是有序运转的无人设备群，一边是绿意盎然的生态长廊。这种“黑色资源、绿色开发”的发展模式，不仅让该矿连续三年蝉联“国家级绿色矿山”称号，更成为国家能源集团智能化示范工程的标杆。
 
按照规划，西湾煤矿将在2025年前实现“三个百分百”目标：关键生产环节无人化率100%、资源循环利用率100%、生态修复达标率100%。“我们正在测试氢燃料矿卡，未来5年计划投资5亿元建设‘零碳矿山’示范项目。”谈及远景，矿方负责人的话语中透着坚定，“当传统矿业插上‘智绿双翅’，不仅能保障国家能源安全，更能为全球可持续发展贡献中国智慧。”
 
从黄土高原的荒滩到智能化矿山的典范，西湾露天煤矿的蜕变，恰是中国能源行业从“规模扩张”向“质量跃升”转型的生动缩影。在碳达峰碳中和的时代背景下，这座矿山正以科技为笔、生态为墨，书写着资源开发与环境保护和谐共生的新篇章。