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- 焊接技巧及焊锡技术原理分析
- A.烙铁(俗称：辣鸡)如专负责焊接电子元件,购买30-35W的烙铁便足够了.瓦数(W)越大代表烙铁的温度越高.一般30-35W烙铁的焊咀约有300 C的温度.开启烙铁后要等待约5分钟,焊咀才
- 2018-12-16 关注：181
- 焊接工艺基本要领概括
- 1.基本要领(1)彻底检查待焊区域及裂纹的起点和终点。并要在裂纹起点和终点延长线的2~3mm处各钻直径4~6mm的止裂孔，对于长裂纹，还应在裂纹段中间不同部位钻孔以减小焊接应力
- 2018-12-16 关注：155
- 介绍激光加工技术在金属切割、焊接方面的应用情况
- 20世纪20年代爱因斯坦提出的光受激辐射的概念预见了激光的产生, 40 年后的1960年美国科学家梅曼率先研制成功的第一台红宝石激光器标志着激光的正式诞生, 随后, 激光技术迅猛
- 2018-12-16 关注：105
- 安装焊接前的准备工作要领
- 安装焊接前的准备工作本工程使用的高层建筑结构用钢板在国内应用并不多，针对其中数量较多且具有代表性的接头形式进行了相应焊接方法的工艺评定试验。试验钢材包括Q345GJC-
- 2018-12-16 关注：241
- 简述电阻焊的定义及优缺点
- 电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。点焊时，工件只
- 2018-12-16 关注：372
- 用焊接法维修拖拉机铸铁件需注意的事项有哪些？
- 采用焊接法维修拖拉机铸铁件时，除根据实际情况选择适宜的焊接方法外，还应注意以下几点事项：一、焊前准备 焊接前应将焊件焊接部位及其周围的一切有害杂质如铁锈、油污、油
- 2018-12-16 关注：92
- 焊接原理及材料分析
- 一、焊原理目前电子元件焊接主要采用焊接技术。焊接技术,采用锡焊合金材料的锡,在一定的温度下熔化焊接、金属原子与锡互相吸引,扩散层之间的结合,渗透。外观版铜线铂和部件
- 2018-12-16 关注：117
- 气体保护金属极电弧焊有哪些地方优于气体保护钨极电弧焊和手工电弧焊？
- 1. 概述在气体保护金属极电弧焊(当使用惰性屏蔽气体时之为MIG，当使用活性气体时，称之为MAG)工艺中，电弧在消耗品、裸线焊条和工件之间建立。电弧及堆焊金属由气体屏蔽保护
- 2018-12-16 关注：156
- 车身焊接技术的先决条件是什么？
- 在汽车厂，焊接线相对于涂装线和装配线，僵化的，多品种车型一般较差，每更换一次，都需要更新店的专用设备和生产过程中大量模型。焊接技术可以称得上是焊接生产线的&ldquo
- 2018-12-16 关注：143
- 不锈钢焊接参数分析
- 焊前准备：4mm一下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上，一般开V或U，X形坡口。其次：对焊件，填充焊丝进行
- 2018-12-16 关注：102
- 激光用于制造汽车离合器板解析
- GSI集团旗下的JK Lasers公司已经向印度最大的中重型商用车离合器供应商塞多科(Setco Automotive)提供了一款高功率连续工业激光器，用于制造汽车离合器板。Setco Automotive
- 2018-12-15 关注：111
- 提高焊接质量 增加生产速度和生产能力
- 在电阻点焊(RSW)设置中热能过多，会使材料在点焊熔核上过度收缩，产生坑洞，焊缝外观粗糙，为此操作员不得不时常返回上个工序，填补因收缩引起的坑。为了解决这个问题，美国
- 2018-12-15 关注：107
- 焊接防飞溅剂定义解析
- 焊接防飞溅剂是一种焊剂，水性的，一个简单的例子，如果水在焊缝里，在进行焊接，是肯定有气孔的。所以就很容易想明白，使用焊接防飞溅剂存在焊缝里太多，也就是说水存的太
- 2018-12-15 关注：140
- 焊接防飞溅剂分类及用途解析
- 从形态上分，焊接防飞溅剂可分为：水基型和涂料式。从包装上分，分为喷雾剂和桶装式。水性的焊接防飞溅剂凭借其良好的除渣效果，极有竞争力的市场价格，以及对焊后喷漆等后
- 2018-12-15 关注：126
- 铝及铝合金在焊接过程中的困难解析
- 铝及铝合金由于具有独特的物理化学性能，因此在焊接过程中会产生一系列的困难，具体来说，主要有以下几点：
一、强的氧化能力
铝与氧的亲和力很强，在空气中极易与氧 - 2018-12-15 关注：224
- 分析焊接的基本要求及方法
- 一、要求
焊点应接触良好，保证被焊件间能稳定的通过一定电流。
应避免虚汗的发生。虚焊是未形成或部分形成合金的焊料堆附的锡焊。虚焊的原因：被焊部件表面不清洁， - 2018-12-15 关注：181
- 焊接缺陷及措施分析
- 1、外观缺陷：外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器，从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等，有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根
- 2018-12-15 关注：237
- 压力容器的现场组焊简析
- 压力容器外形尺寸超过运输极限，必须分片或分段运至施工现场进行组装和焊接。由于环境气候、施工条件的制约，容器的压力和操作温度不同，制造压力容器的材料和壳体厚度不同
- 2018-12-15 关注：177
- 想要成功钎焊，这7个步骤不能少
- 设计一个好的设计是牢固接头的开始。为保证接头拥有最高的强度，常选用4倍于最薄母材厚度的搭接长度。对于搭接接头，这是最容易做到的;但当不适合选用这一方案时，嵌接接头
- 2018-12-15 关注：143
- 滚珠丝杠副概念及安装步骤解析
- 滚珠丝杠副是在丝杠和螺母之间以滚珠为滚动体的螺旋传动元件，它是一种精密、高效率、高刚度、高寿命且节能省电的先进传动元件，是回转运动与直线运动相互转换的理想传动装
- 2018-12-15 关注：200
- 锌合金压铸件去毛刺有哪些方法？
- 在压铸生产过程中，由于压力冲击和锁模力不足等因素，锌合金压铸件毛刺的产生在所难免。近年来随着压铸件质量要求的日益提高，对毛刺的要求也更加严格，同时去毛刺的方式也
- 2018-12-15 关注：119
- 镜面磨削定义及缺陷和措施分析
- 一、什么是镜面磨削
磨削加工后工件的表面粗糙度Ra<0.01μm，光如镜面，可以清晰成像，故称镜面磨削。磨削平面的平面度不大于3μm/1000mm。高精密、高附加值零件的表 - 2018-12-15 关注：177
- 形位公差的概念不清楚？看完这篇文章你就懂了
- 如果你对形位公差的概念不清楚，来看看这篇文章吧!本文从视频和图文两个方面讲述了各形位公差的基本概念及其意义
- 2018-12-15 关注：88
- 滚珠丝杠的选型需要注意的主要参数？
- 滚珠丝杠的选型过程中对滚珠丝杠本身需要注意的主要参数如下：1、公称直径即丝杠的外径，常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，不过请注意，这些规
- 2018-12-15 关注：109
- 导致机械加工精度不够的主要原因有哪些？
- 机械加工误差是指零件加工后的实际几何参数(几何尺寸、几何形状和相互位置)与理想几何参数之间偏差的程度。零件加工后实际几何参数与理想几何参数之间的符合程度即为加工精
- 2018-12-15 关注：118
- 常见的数控车床对刀的方法是什么？
- 数控车床加工之前，为确保加工顺利进行，提高加工精度，首先应该明确零件加工的原点，准确建立加工坐标系，对不同刀具的尺寸和相互位置偏差进行综合全面考虑，然后再进行工
- 2018-12-15 关注：105
- 常见的几种典型工艺流程有哪些？
- 螺旋弹簧的工艺流程是指把弹簧材料变成成品弹簧，按顺序流经每道工序的过程。由于弹簧材料，弹簧类型和加工方法不同，螺旋弹簧的工艺规程也各有差别。但是，它们的基本工艺
- 2018-12-15 关注：300
- 不锈钢管件上的内螺纹加工需要注意哪些方面？
- 不锈钢管件上的内螺纹通常采用丝锥进行攻丝加工。由于不锈钢材质的粘性较高，断屑性能差，因此在攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹
- 2018-12-15 关注：227
- 螺旋钢管成型的制作流程详解
- (1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经 - 2018-12-15 关注：160
- 铸造的工艺技术解析
- 铸造作为一门古老的加工方法，在其注入新的技术之后，已演变成多种加工工艺，压铸就是其中之一，随着当代科技的进步与发展，压铸工艺也不断地应用新的技术，来生产高品质的
- 2018-12-15 关注：107
- 金属机械加工最常见的5种方法你都知道吗？
- 一、钻削
机床型号繁多，大小不一。现代机床的种类几乎是无限的。有的机床小得可以安装在工作台上，有的机床大得要建造专门的厂房才能容纳得下。
有的机床相当简单， - 2018-12-15 关注：148
- 攻丝在加工工序中的难点分析
- 说到加工中的困难工序，攻丝应该归入最困难的一类。在一般的金属加工中，通常是迅速切除金属并形成光洁表面，工序就算终结，但攻丝却不完全是这样。首先，攻丝后形成的螺纹
- 2018-12-15 关注：181
- 数控技术的大神经验分享
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对切削温度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。
对切削力的影响：背吃刀量，进给率，切削速度。
对刀具耐用度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。
2 - 2018-12-15 关注：90
- 立式加工中心是怎样适用于加工这些零部件？
- 立式加工中心广泛应用于不同行业零部件的加工，特别适合加工复杂、工序高、要求高的零部件，常见的有箱体类零件的加工、复杂曲面零件的加工和异形件的加工，总之，立式加工
- 2018-12-15 关注：88
- 数控加工工艺经验总汇
- 由于数控加工的复杂性(如不同的机床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的参数设定等等)，决定了从事数控加工(无论是加工还是编程)到达一定水平，必须经过一段
- 2018-12-15 关注：81