单稳态永磁操动机构使用的运动部件最少，因此可将机械部件的磨损减到最小，故障率降到最低。机构的中心部分有两块磁铁，可提供超过230kg的触头压力。合闸位置时，依靠闭合磁路产生的触头压力将机构保持在合闸位置，同时磁轭将单线圈封在中间，线圈为机构操作提供能源。

(1)合闸操作

在分闸位置，真空灭弧室的动触头通过与驱动绝缘子连接的分闸弹簧保持在分闸位置。需要实行合闸操作时，由控制模块内的合闸电容器向机构线圈内注入一脉冲电流，当动静触头接触后，动触头停止运动，但动铁心继续运动2mm，压缩触头的压力弹簧。动铁心和磁轭之间通过磁力实现锁扣，此时线圈电流进一步增大，使得永磁材料达到饱和状态。因此，在合闸位置切断控制模块发出的线圈电流时，饱和现象将使永磁材料的磁性增加到一定程度，使动铁心保持在合闸位置。动铁心的运动同时使分闸弹簧储能，为下次分闸做好准备。

(2)分闸操作

分闸操作时，由控制模块内的分闸电容器向机构线圈注入一反向脉冲电流，时间为15~20ms。该电流将会对磁性材料产生部分消磁效应，并减小合闸保持力，已储能的分闸弹簧和触头压力弹簧的反向力将使动铁心释放，并向分闸方向加速运动，最终靠分闸弹簧保持在分闸位置。

如图1 所示，所有的开关元件轴向对称装配，所有机械运动均为直线运动，省掉了电机、齿轮、连杆、链条和机械锁扣等元件。

传统的真空断路器由一个机构操动三相开关，因此必须使用传动件。对真空断路器的故障统计分析显示：75%的断路器故障为机械故障。三相独立机构的使用是单稳态永磁机构最主要的优点，它因此省去了机构和真空灭弧室之间的大部分机械连接元件，从而最大程度地降低了故障率。